Optimizar nuestros procesos es una parte integral de nuestra misión de transformar nuestros recursos minerales de manera responsable en oportunidades de desarrollo. Esta misión cobra mayor relevancia cuando se alinea con nuestra visión, principios, políticas, planes y estrategias.
Gestionamos nuestras operaciones con responsabilidad, implementando gradualmente tecnologías y procesos automatizados para obtener beneficios inmediatos. Al mismo tiempo mantenemos un enfoque continuo en la gestión de activos y la mejora constante a través de proyectos que aseguran una eficiencia operacional sostenible a lo largo del tiempo.
Contamos con un procedimiento que marca los lineamientos de nuestros subprocesos y actividades para la Obtención de Recursos Minerales (ORM), dirigidos a identificar las zonas que alberguen recursos minerales, modelar su geometría y estimar su contenido fino de oro, que bajo ciertos criterios de evaluación se puedan extraer económicamente.
Tenemos el objetivo de incrementar los recursos y las reservas minerales de manera sostenible para garantizar la vida útil de la mina y la continuidad de sus operaciones a corto, mediano y largo plazo, en el contexto de una cultura de desarrollo sostenible, teniendo en cuenta la seguridad, el cuidado al medio ambiente y una buena relación con las comunidades del entorno
Debido a las características de nuestro yacimiento la explotación se realiza utilizando una combinación de métodos convencionales (con rieles) y métodos sin rieles (trackless). Limpiamos los tajos y subniveles con winches eléctricos de rastrillaje, acumulando mineral en cámaras, desde donde se extrae con equipos trackless de bajo perfil o en tolvas que descargan en carros mineros.
Para el sostenimiento de la mina, empleamos pernos de anclaje, malla electrosoldada, cuadros de madera, cimbras de acero y concreto lanzado, según las características geomecánicas del macizo rocoso. Estas medidas se aplican en labores de exploración, desarrollo y explotación.
Buscamos obtener la máxima recuperación de oro desde el mineral, empleando eficientemente los recursos en las plantas de procesamiento. En planta Marañón y planta Santa María, recuperamos el oro mediante un proceso de lixiviación con cianuro, también conocido como cianuración directa. La capacidad de procesamiento de ambas plantas es de 1,800 toneladas métricas secas por día (TMSD).
Las recuperaciones en nuestras plantas superan el 92%. Los residuos generados se almacenan en canchas de relave, donde controlamos todos los efluentes para evitar la contaminación. Con estos procesos garantizamos una operación eficiente y sostenible, minimizando el impacto ambiental y maximizando la recuperación del mineral.
Nuestra producción total de barras doré las exportamos y se venden a uno de los principales compradores de oro a nivel mundial.